Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,147)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm Hedpfx Asxn A S Nsd Tjfn

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Hfodpfx Aexnldusd Ten Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Hfodpfx Adeg D Ri Ao Ton Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de acero inoxidable 6 bar con fondos Klöpper y diversas válvulas y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen: 10.560 l Presión permitida: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura permitida: 10 °C Longitud: 1900 mm Ancho: 1900 mm Altura: 4770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósito vertical con fondos Klöpper sobre patas tubulares Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, indicador de nivel con manguera, válvulas del depósito: muestreador, cabezal pulverizador, aparato de cierre, manómetro, válvula de seguridad, válvula de vacío Hfjdoxlpgnspfx Ad Tjn

Estado: muy bueno (usado), Máquina expendedora de naranjas Lugar de origen: España Fabricante: Zummo Modelo: Z10A Peso: 298 Kg. Capacidad del alimentador: 45-50Kg. (110 lbs) Entrega automática: 100-110 porciones sin necesidad de reponer la fruta Hfjdpfx Asfnbnqsd Tsn Tiempo de entrega: 20-26 segundos Tamaño del fruto: 55-75mm Opcional: Kit de frutas grande: 70-90mm Gafas: Gafas antiestáticas Líquido refrigerante: R134A Dimensión: 1830mm. x 1000mm. x 680mm.

Estado: usado, Rendimiento por hora: 3000 Hsdpfxewxazxj Ad Tjfn Accionamiento: Motor eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Hodpfx Adexn A R Ee Tefn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Enjuagadora-Llenadora-Taponadora Monobloque – Vista general con nuevo cabezal de tapado, año 2026 Este Rinser–Filler–Capper Tribloc rotativo isobárico es una solución de segunda mano reacondicionada, diseñada para la producción de bebidas en botellas PET. Fabricada en 1999 y completamente revisada en 2025/2026, dispone de un cabezal taponador Adroit totalmente nuevo y automatización Siemens. Está diseñada para agua sin gas y refrescos carbonatados, combinando alto rendimiento con llenado preciso a contrapresión, lo que la convierte en una opción ideal para plantas industriales modernas de envasado y para la actualización de líneas usadas de embotellado. Datos técnicos y de rendimiento Datos generales de la máquina Tipo: Tribloc rotativo con transferencia de estrella (enjuagadora–llenadora–taponadora) Sentido de trabajo: Antihorario Material del envase: PET Formato actual: Botella cuadrada de 2.000 ml Paso de máquina: 110 mm Altura máxima de envase: 350 mm Velocidad nominal: hasta 24.000 bph (referencia 2,0 L) Llenado en caliente: No | Aséptico: No Sistema CO2: Sí (llenado isobárico/contrapresión) Altura de la mesa de trabajo: 1.100 mm Dimensiones aprox.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Peso aprox.: 7.500 kg Año de fabricación: 1999 | Gran revisión: 2025/2026 Enjuagadora Marca: Simonazzi 100 grippers/pinzas Llenadora Tecnología: Llenadora rotativa isobárica (contrapresión con CO2) Número de válvulas de llenado: 90 Optimizada para: Agua sin gas y refrescos (CSD) Taponadora Nuevo cabezal taponador: Adroit (instalado durante la revisión 2025/2026) Número de cabezales de tapado: 15 Alimentador de tapones: 2017 Servicios y electricidad Alimentación eléctrica: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Potencia instalada: 23 kW Aire comprimido: 6 bar Automatización y sistemas de control avanzados Hfodpfjxnk U Ssx Ad Ton PLC: Siemens S7 HMI: Panel operador Siemens para gestión de recetas, diagnóstico y cambio de formato Control de proceso: Llenado a contrapresión con CO2 para un rendimiento estable en bebidas carbonatadas Documentación: Manuales de operación y mantenimiento disponibles La arquitectura de control Siemens garantiza una sincronización de ciclo constante entre enjuagadora, llenadora y taponadora, optimizando la disponibilidad en entornos industriales de envasado con equipos de segunda mano. Capacidades de integración en la línea de producción Interfaces upstream/downstream para transportadores en una línea usada de embotellado Transferencia de estrella ajustada al paso de 110 mm para manejo de formatos Compatible con suministro de botellas PET desde despaletizador o sopladora (no incluidos) Manejo de tapones mediante alimentador dedicado (2017) hacia la nueva torreta Adroit Conexiones típicas: Línea de CO2 para contrapresión, entrada de producto, retorno/suministro CIP, aire y electricidad Este Tribloc es ideal para plantas de producción de bebidas que buscan un bloque compacto de enjuagado–llenado–tapado para aumentar capacidad o reemplazar equipos antiguos, manteniendo una alta eficiencia de línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de 6 bar en acero inoxidable con fondos Klöpper y varios accesorios y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Hfodpfx Aoxlpf Dod Ton Volumen: 10.560 l Presión máxima de trabajo: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura máxima de trabajo: 10 °C Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.900 mm Altura: 4.770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Posición: colocado sobre 3 patas tubulares Construcción base: fondos Klöpper Equipamiento: combinación de válvula de limpieza-aire, línea de limpieza, cabezal rociador CIP, boca de registro, indicador de nivel tipo manguera, grifo de muestreo, manómetro, aparato spund, válvula de seguridad, válvula de vacío.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Depósito de inercia aislado Depósito de aire de 1600 litros 6 bar Fabricante: Pyrazol Año de construcción: 2004 Temperatura de funcionamiento +10- +50 C Diámetro total: 1500 mm Altura: 21000 mm Conexión: 4 bridas de 200 mm Hjdeuf Rxdspfx Ad Tofn 2x 3,4 pulgadas + abertura de limpieza Peso: vacío 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general  Esta llenadora y taponadora de botellas de vidrio fue fabricada en 2017 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 881 Beer está diseñado para el llenado y taponado de cerveza en botellas de vidrio con alta precisión y versatilidad. Admite tanto tapones de rosca como chapas corona, lo que la hace ideal para cervecerías y fabricantes de bebidas con diferentes requisitos de envasado. El llenador es apto para botellas con capacidades entre 0,25 l y 0,75 l, y alcanza un rendimiento de hasta 1.500 botellas por hora en formato de 0,33 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 botellas/hora (basado en formato de 0,33 l) Formatos de botella: 0,25 l - 0,75 l Tipos de tapón: Tapón de rosca y corona Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y bebidas carbonatadas) Tipos de producto: Cerveza y otras bebidas carbonatadas. Hfedpfjxn A Rlox Ad Tjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45,000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Hsdpfx Adevgvb Ej Tofn Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este alimentador automático de cestas para botellas fue fabricado en 2014 por la empresa francesa L. Meynard et Fils. El modelo MPA 8 está diseñado para la carga altamente eficiente de botellas en cestas de red plásticas o metálicas, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora. Es adecuado para bodegas, productores de bebidas y centros logísticos que procesan volúmenes medianos a grandes. La máquina sigue instalada, en perfecto estado de funcionamiento, y ha sido utilizada para aproximadamente 400.000 botellas. Hfodpfsxn A N Iex Ad Ton Datos técnicos Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora Formatos: botellas hasta Ø 88 mm y altura 350 mm Dimensiones: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentación eléctrica: 400 V / 5 kW Suministro de aire: 7 bar - mínimo 64 m³/h Capacidad del alimentador de cestas: 1.000 cestas Características: funcionamiento totalmente automático, estructura de acero inoxidable, integración neumática, conforme a CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general: Esta envolvedora automática fue fabricada en 2007 por Robopac (Italia). El modelo Genesis es una potente máquina envolvedora de palets con anillo giratorio, diseñada para asegurar cargas paletizadas con film estirable. Formó parte anteriormente de una línea completa de embotellado de PET y ha sido desmontada y almacenada en nuestro almacén. El sistema incluye un dispensador de hoja superior y un dispositivo de retención de palets, y está disponible de inmediato. Datos técnicos: - Rendimiento: hasta 88 palets/hora - Tipo de film: film estirable estándar, 23 μm, adherencia interior Hedpfjxnm I Uox Ad Tefn - Anchura de film: 500 mm - Altura máxima de la palet (incluida la paleta): 2.000 mm - Peso máximo del palet: 1.000 kg - Altura requerida del espacio: 7.000 mm - Altura del transportador: 550 mm - Dirección de movimiento del palet: longitudinal - Sistema de control: Siemens S7 PLC - Configuración: Sistema de anillo rotatorio con aplicador de hoja superior y dispositivo de retención - Estado: desmontada, almacenada en interior, en buen estado operativo

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este premixer fue fabricado en 1992 por la empresa alemana Jakü. El modelo PM-E-30-2k está diseñado para la desgasificación y carbonatación en la producción de bebidas y es adecuado para mezclar agua y jarabe con control de dosificación preciso. Con un rendimiento de 35 hl/h, es ideal para refrescos carbonatados y otras aplicaciones en la industria de bebidas. Datos técnicos Rendimiento: 35 hl/h Presión de trabajo: hasta 6 bar Medios bombeados: agua, jarabe Tipo de bomba: bombas de pistón Carrera ajustable: 0 - 60 mm Caudal: Bomba 1: 2.917 l/h Bomba 2: 633 l/h Hfsdjxnmznepfx Ad Tjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este llenador y cerrador de latas fue fabricado en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema de llenado y cierre compacto y eficiente, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas, y representa la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o fabricantes artesanales de bebidas que buscan un rendimiento profesional de llenado en un espacio reducido. La máquina ha sido utilizada muy poco - solo se han llenado aproximadamente 1.500 latas - por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nuevo. Datos técnicos Capacidad: 2.000 latas/hora (0,33 L) 1.500 latas/hora (0,5 L) Formatos compatibles: latas estándar y sleek (no apto para slim) Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares Estado: usado - como nuevo (solo 1.500 latas llenadas) Hfsdpexnmv Eofx Ad Tjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina llenadora ALWID-GARANT-16D fue construida en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina era utilizada por una empresa que produce salsas en Alemania. Tras quebrar, BEVMAQ se hizo cargo de la máquina y la almacenó. Se trata de una llenadora de pistón que puede llenar volúmenes de 0,1-1,0 litros en envases de plástico o vidrio. El volumen a llenar puede ajustarse fácilmente. El tapón se coloca a presión. Es posible una ampliación a una taponadora de rosca. Además de para salsas, la máquina también puede utilizarse para aderezos, licores o mayonesa. El sistema de llenado por debajo del nivel también puede utilizarse para llenar productos que tienden a formar espuma. Datos técnicos Rendimiento: 6.000 botellas por hora con un volumen de 250 ml Una prueba ha demostrado que la mayonesa puede seguir llenándose hasta 500 ml incluso con 6.000 botellas por hora Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Número de estaciones de llenado: 16 Número de elementos de taponado: 4 Control Siemens Llenado por debajo de la superficie Bajada y subida del tubo de llenado durante el proceso de llenado Volumen de suministro: Llenadora Taponadora Unidad de clasificación de la taponadora Entrada de la taponadora Hodpfowwq Sfox Ad Tjfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Hedoxl Tiaopfx Ad Tefn Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para aplicar etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de adhesivo en frío. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, lo que la hace ideal para bodegas, cervecerías y productores de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en un muy buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 10.000 botellas/hora Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml Rango de altura de botella: 50–360 mm Diámetro de botella: 40–160 mm Rango de longitud de etiqueta: 30–140 mm Sentido de rotación: en sentido horario Número de platos portabotellas: 10 Número de estaciones de etiquetado: 1 Consumo de aire: 125 l/min Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm Estructura: bastidor de acero inoxidable, carenado de seguridad cerrado Control: micro PLC con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores Características principales: Cabezal etiquetador de cola fría con mecanismos lubricados por baño de aceite Carrusel central con bases de centrado para un posicionamiento preciso de las botellas Bomba neumática con calefacción para la circulación y retorno del adhesivo Sincronización automática de botellas con tornillo de alimentación para evitar roturas Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor del film y garantizar un etiquetado limpio Soportes de botella para manipulación suave y menor atasco Transmisión por engranajes con acoplamiento y sistema de parada de emergencia Diseño compacto y totalmente cerrado para higiene y seguridad Hedpfx Asxl Di Dod Tofn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta desolladora Open Top tipo: Nock Cortex C 460 fue fabricada en 2014 en Alemania. La máquina es sobre-elevada y se encuentra en perfecto estado. Muy útil para el desollado de productos de cerdo. Detalles técnicos Ancho de corte: 430 mm Velocidad de corte: 24 m/min Conexión eléctrica 3 L - PE - 400 V - 50 Hz Alcance de la entrega Máquina desolladora abierta | Nocke | Cortex C 460 | 2024 Hfsdpjxlu E Nofx Ad Tjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Hodpfeukafrsx Ad Tsfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Descripción general: Esta máquina cerradora pilfer-proof fue fabricada en 2022 por la empresa española CTM Ingeniería. Se utilizó durante solo 1,5 años bajo condiciones de operación leves como parte de una línea de producción interna. La empresa está actualmente externalizando sus procesos de embotellado, por lo que la máquina se encuentra disponible para la venta. Está en excelentes condiciones y puede integrarse inmediatamente en una nueva instalación de producción. Datos técnicos - Capacidad: aprox. 1.200 botellas/hora (en una línea totalmente automatizada) - Tipo de cierre: tapones de rosca antirrobo (pilfer-proof) - Cabezal: configurado para tapones de 28 mm (intercambiable con otros tamaños) Hsdpfx Adexlqugs Tsfn - Compatibilidad de botellas: altura ajustable, actualmente configurada para botellas pequeñas - Construcción: estructura compacta de acero inoxidable - Estado: excelente, solo 1,5 años de uso - Operación: adecuada para la integración en líneas de embotellado automatizadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Hfjdpjxhf Sfjfx Ad Tjn Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Hedpfx Adsxhf Hio Tefn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general Este llenador Bag-in-Box (BIB) fue fabricado en 2018 por la empresa española Smurfit Kappa. La máquina, construida completamente en acero inoxidable, garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Está diseñada para el llenado versátil de distintos formatos de bolsas, por lo que resulta adecuada para bodegas, productores de zumos u otras aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas líquidas. El equipo se encuentra en excelente estado y está disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: Hasta 600 bolsas/h (formato de 3 L) - caudal máximo 10.000 L/h Formatos: 1,5 L - 20 L Bag-in-Box Sistema de llenado: control de caudal magnético Caudal: 0,5 - 3 L/s Alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, 5 A Sistema de control: PLC Schneider Electric Compatibilidad de tapones: Vitop estándar (VITOP Moulding) Certificación: Certificado CE Construcción: Acero inoxidable Hfodpfsxginnsx Ad Tjn